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焊接培训之铸铁的补焊方法

发布时间:2019/10/9 8:43:41 次浏览 分类:焊接知识 本文地址:http://www.hanjiepx.com//news/show-199.html

铸铁的补焊方法很多,各有特点。常用的补焊方法,可供选用时参考。下面介绍几种主要的补焊方法的要点。 
一、气焊

  1、热焊法

    焊前预热至600。C左右,在400。C以上施焊,焊后在650~700℃保温缓冷,采用铸铁填充料,焊件内应力小,不易裂,可加工

  2、冷焊法

也叫不预热气焊法,焊前不预热,只用焊炬烘烤坡口周围或加热减应区,焊后缓冷,填充料采用铸铁。焊后不易裂,可加工,但减应力区选择不当时则有开裂危险

二、电弧焊

    1、热焊法

    采用铸铁芯焊条,温度控制同气焊热焊法,焊后不易裂,可加工

    2、半热焊法

    采用钢芯石墨型焊条,预热至400。C左右,焊后缓冷,强度与母材相近,但加工性不稳定

    3、冷焊法

    采用非铸铁组织的焊条,焊前不预热,要严格执行冷焊工艺要点,焊后性能因焊条而异

三、钎焊
 

  用气焊火焰加热,铜合金作钎料,母材不熔化,焊后不易裂,加工性好,强度因钎料而异 

    ①铸铁热焊法  补焊前将工件整体预热到600~700℃,补焊时保温,使其不降到400℃以下。焊后再升温到700℃,随即缓冷。这样可使补焊区与周围的温度梯度大大降低,从而可以有效地防止裂纹。白口也会因冷速缓慢而得以消除。

    热焊时经常采用气焊法,因为气焊有较大的热影响区,可以使补焊区与周围的温度梯度更小,采用气焊时的工艺要点如下。

    a.宜选用功率较大的焊炬和大号焊嘴。如需长时间补焊,最好采用水冷式焊炬以防

回火。

    b.选用牌号为QHT-1或QHT-2的焊条。其成分与一般灰口铁相比含硅量较高,补偿熔焊时硅的烧损和促进石墨化过程。焊剂可选粉201,其熔点约为650℃,呈碱性,能把补焊时产生的高熔点化合物Si02变为易熔盐类,进入渣中排除。

    c.送修的铸铁件一般油污甚多,补焊前必须彻底清除。对渗入铁内的油必须用火焰烘烤法除去。

    d.在待补焊裂纹的两端各钻一直径庐4~6mm的止裂孔,防止裂纹扩展。

    e.沿待补焊裂纹开坡口,一般用V形坡口,坡口角要大一些以利熔渣排出。

    f.补焊时宜用中性焰或弱碳化焰,以防碳和硅的烧损。操作时要先将母材熔化,然后送进焊条,随时用焊条清除熔渣。补焊要连续进行,一次补好,避免多次加热。

    热焊法能保证补焊质量,但由于成本高,能源消耗大,工艺复杂,工作条件差,在应用上受到限制,一般只在补焊某些结构复杂、要求很高的小型零件时采用。 

    ②铸铁冷焊法  所谓冷焊,是指焊前对工件不预热或只局部低温预热,工件处于冷的状态。此时,为了减少补焊区与周围金属的温度梯度,应尽可能地减少输入热量,这种方法只要运用得当,同样可以获得好的补焊质量,同时还具有成本较低、焊后变形小、生产率高、劳动条件好等优点,因此得到广泛的应用。

    冷焊时多采用焊条电弧焊,为了减少补焊区的热输入,要选用细焊条和尽可能小的焊接电流,还要采用短段、分散、断续焊的方法,以使各处受热尽可能地均匀些,每段焊缝焊完后立即用小锤从弧坑开始锤击焊缝,直到温度下降60℃左右(不烫手)再焊下一道焊缝。当零件厚度较大时,最好采用多层补焊。

    铁补焊时所用的焊条种类很多,可根据零件的需要的牌号选用。